சுருக்க மோல்டிங்
சுருக்க மோல்டிங் என்பது ஒரு முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட பாலிமர் ஒரு திறந்த, சூடான அச்சு குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது. அச்சு பின்னர் ஒரு மேல் பிளக் மூலம் மூடப்பட்டு, அச்சின் அனைத்து பகுதிகளையும் தொடர்பு கொள்ள பொருட்டு சுருக்கப்படுகிறது.
இந்த செயல்முறை பரந்த அளவிலான நீளம், தடிமன் மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். அது உற்பத்தி செய்யும் பொருட்களும் அதிக வலிமை கொண்டவை, இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஒரு கவர்ச்சிகரமான செயல்முறையாக அமைகிறது.
அமுக்க மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை தெர்மோசெட் கலவைகள்.
நான்கு முக்கிய படிகள்
தெர்மோசெட் கலப்பு சுருக்க மோல்டிங் செயல்முறைக்கு நான்கு முக்கிய படிகள் உள்ளன:
- ஒரு உயர் வலிமை, இரண்டு பகுதி உலோகக் கருவி உருவாக்கப்பட்டது, அது விரும்பிய பகுதியை உற்பத்தி செய்யத் தேவையான பரிமாணங்களுடன் சரியாகப் பொருந்துகிறது. கருவி பின்னர் ஒரு அச்சகத்தில் நிறுவப்பட்டு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.
- விரும்பிய கலவை கருவியின் வடிவத்தில் முன் உருவாக்கப்பட்டது. முன்கூட்டியே உருவாக்குதல் என்பது ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
- முன்கூட்டியே உருவாக்கப்பட்ட பகுதி சூடான அச்சுக்குள் செருகப்படுகிறது. கருவி பின்னர் மிக அதிக அழுத்தத்தில் சுருக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 800psi முதல் 2000psi வரை (பகுதியின் தடிமன் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து).
- அழுத்தம் வெளியான பிறகு கருவியிலிருந்து பகுதி அகற்றப்படுகிறது. விளிம்புகளைச் சுற்றியுள்ள எந்த பிசின் ஃப்ளாஷும் இந்த நேரத்தில் அகற்றப்படும்.
சுருக்க மோல்டிங்கின் நன்மைகள்
சுருக்க மோல்டிங் என்பது பல காரணங்களுக்காக ஒரு பிரபலமான நுட்பமாகும். அதன் பிரபலத்தின் ஒரு பகுதி மேம்பட்ட கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதால் உருவாகிறது. இந்த பொருட்கள் உலோக பாகங்களை விட வலிமையானவை, கடினமானவை, இலகுவானவை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, இதன் விளைவாக உயர்ந்த பொருட்கள் உருவாகின்றன. உலோகப் பாகங்களுடன் வேலை செய்யப் பழகிய உற்பத்தியாளர்கள் உலோகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பொருளை அமுக்க மோல்டிங் பாகமாக மாற்றுவது மிகவும் எளிது. இந்த நுட்பத்துடன் உலோகப் பகுதி வடிவியல் பொருத்த முடியும் என்பதால், பல சூழ்நிலைகளில் ஒருவர் வெறுமனே கீழே இறங்கி உலோகப் பகுதியை முழுவதுமாக மாற்றலாம்.